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关于《四川金恒通化工有限公司“年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目”环境影响报告书》环评网上第二次公示及环境影响报告书简本

项目情况:项目名称:年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目。项目位于成眉工业集中区,项目在原厂区内建设,不新增土地,总投资7413万元,年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油。项目经彭山县经济和信息化局备案,符合国家产业政策。项目符合当地规划。项目不涉及自然保护区等环境敏感目标。

环境保护:项目无有组织生产废气排放,有少量甲醇、非甲烷总烃废气无组织外排;无生产废水外排,少量固废产生;产生设备运行噪声,采取相应的措施后,项目污染物可达标排放,项目建设对区域生态环境和周围的住户不会产生明显影响,项目经济效益明显,可增加工作机会,为当地经济的可持续发展作出贡献。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》规定要求,为了在本次环评中充分了解和考虑公众对本项目在环保方面的意见,尊重公民的意见和选择,特公示本项目的相关情况,您如有意见或建议,请拨打如下电话反映:

建设单位:四川金恒通化工有限公司 张建银

联系电话:13608018483

环保部门:彭山县环境保护局 李股长

联系电话:13778825811

环评单位:四川省环境保护科学研究院 孙放

联系电话:13183856553

第二次公示时间:上网后10个工作日

附:

《四川金恒通化工有限公司“年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目”环境影响报告书》简本

1.1

1.1.1 项目提出的背景

从1993年我国开始净进口石油以来,其净进口数量每年不断递增,2002年进口7000万吨,2003年进口近1亿吨。到2020年前后,我国的石油进口量有可能超过3亿吨。随着经济持续增长和生活水平的提高,我国能源供应的紧张状况将日益凸显,仅发动机燃料油一项,每年用油量就达到了6000多万吨。与石油消费增长相比,我国石油资源并不丰富。按国际能源机构的统计口径,中国石油剩余探明储量到2000年初约为32.7亿吨,仅占世界剩余探明储量的2.3%,人均剩余探明储量约是世界平均值的1/10,石油资源严重不足。1996年以来,我国陆上油田大部分都已进入稳产开采阶段,我国的石油年产量一直徘徊在1.6亿吨左右。为了弥补石油的不足,我国每年花费大量外汇进口石油。2006年我国进口原油达到1.63亿吨,2007年我国进口原油达到2.1亿吨,我国原油的对外依存度从2006年的45.3%增大到48.3%,到2010年进口比例达到总需求量的50%以上。随着我国现代化的进程进一步加快,我国石油进口量将继续增加,我国对石油进口的依赖率将会远远超过国际公认的国家能源安全警戒线,石油产品已成为制约我国经济发展和国家安全的重要因素。形成了严重的潜在能源安全和经济安全问题。充分发挥资源优势,利用我国丰富的煤炭资源,采用洁净煤技术生产油品和石油替代品是我国能源政策的重要组成部分,也是保证我国能源和国家安全的重要措施。目前,我国已将资源综合利用作为一项重大的技术经济政策,要求坚持资源开发和节约并举,把节约放在首位。资源的利用不仅要满足当代人的要求,还要不危害后代人的需求,资源的开发利用,既要体现在近期和远期的合理配置上,还要体现在局部利益与国家整体利益的协调上。因此,发展经济,开源节流,治理环境,开发研究新型清洁环保燃料已成为一项重要战略任务。同时,随着经济的快速发展,我国资源环境问题日益突出,单位GDP能源消耗,如二氧化硫、氮氧化合物、碳氧化合物等化学需氧量的排放量仍远高于欧美发达国家,成为我国经济实现进一步可持续发展的巨大阻力。为了加强节能减排,中央政府与全国各省市区和部分重点企业签署了节能减排目标责任书,将“十一五”规划提出的能耗降低指标分解到各地区并健全节能法律法规和标准体系,修订节约能源法;深化能源价格改革,实行节能税收优惠政策。广泛开展节能减排国际科技合作,与有关国际组织和国家建立节能环保合作机制,积极引进国外先进节能环保技术和管理经验,不断拓宽节能环保国际合作的领域和范围。2005年12月4日,原一机部部长何光远、山西省原省委书记王茂林、中国石油和化学工业协会原会长谭竹洲、山西省原副省长彭致圭,倪维斗院士、谢克昌院士、蔡睿贤院士等八位老领导和专家联名拟就了一份《关于推广煤基醇醚燃料以替代汽油、柴油的建议》,并直接上书胡锦涛总书记和温家宝总理,胡锦涛总书记作出批示。甲醇能否作车用燃料问题,提升到事关国家未来能源战略高度,引起了国家高层的注意。2006年2月14日,海南省政协委员、省科协副主席黄俊忠在海南省四届政协第四次会议上建议“海南应抓住机遇推广甲醇汽(柴)油”。2月22日,广东省人大代表、广东省石油和化学工业协会常务副会长何钦生在广东省十届人大四次会议上建议“广东省应发展甲醇汽(柴)油”。3月初,全国政协十届四次会议上,全国政协委员、中国石油和化学工业协会原会长谭竹洲向大会提出了“关于甲醇和乙醇都是车用燃料替代品”的提案。7月8日,国家发改委召开了替代能源研究工作第八次会议暨《中国替代能源研究报告》讨论会。会议邀请美国阿岗国家实验室研究室主任王全录博士做了题为“美国车用替代燃料发展及存在问题”的学术报告。11月20日国务院召开了研究发展替代能源会议,国家发改委、科技部、财政部、农业部、卫生部、环保总局、国研室、科学院、工程院、能源办、国家标准委等部门和单位的负责人及部分行业协会、科研机构和大专院校的专家出席了会议。中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎说:“当前,要重点发展车用燃料和替代石油产品,搞好煤炭液化,煤制甲醇、二甲醚、烯烃和煤基多联产技术的试验示范和开发应用。”2007年元月,由国家发改委经过半年的调查研究,提出的《中国替代能源研究报告》中,对甲醇燃料的初步结论是:甲醇作为车用替代燃料在经济上可行。针对以上情况,四川金恒通化工有限公司通过目前市场实际情况进行认真、仔细的分析,慎密的研究并结合当地的资源优势,甲醇汽(柴)油是甲醇按比例加入国标汽(柴)油中,再加入助溶、抗氧、增效及金属钝化作用的添加剂配制而成。项目生产工艺成熟,主要原料为甲醇、国标汽(柴)油和专用添加剂混合后,在常温常压下通过物理反应而制成。全过程都在密闭设备和管输中有序进行,经过活化调理分析合格后即为成品。生产过程及储运过程中基本不产生有害气体、液体等废物。本项目的建设有利于石油资源的节约,有利于多种能源综合发展,有利于发挥四川省资源优势,拉动地方经济发展。因此,建设是必要的。

1.1.2 评价任务的由来

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及中华人民共和国国务院253号令《建设项目环境保护管理条例》相关内容,依照建设项目环境影响评价制度:为了加强建设项目的环境保护管理,严格控制新的污染,保护和改善环境,一切新建、改建和扩建工程都必须防止其对环境的污染和破坏,凡对环境有影响的项目(项目、活动及政策)都必须编制环境影响评价报告书(表)的要求。该建设项目应进行环境影响评价。为此,四川金恒通化工有限公司于2012年12委托我院承担本项工程的环境影响评价工作。接受委托后,评价单位组织技术人员开展了现场踏勘、资料收集、整理工作,在掌握了充分的资料数据基础上,在完成工程分析和环境影响因素识别的基础上,按照有关法律法规和技术规范要求于2013年1月编制完成了“四川金恒通化工有限公司“年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目环境影响报告书”,现提交彭山县环境保护主管部门审查。

1.1.3 项目与国家产业政策的符合性

项目产品为2511原油加工及石油制品制造,不属于国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录(2011年版)》中鼓励类、限制类及淘汰类,为允许类。彭山县经济和信息化局准予备案,备案号为川投资备 [51142212111202]38号。

因此,项目建设符合国家当前产业政策。

1.1.4 区域规划与选址合理性

项目选址彭山县成眉工业集中发展区北片区内。成眉工业集中发展区规划范围为:东至城际铁路,西至成了高速,南至龙都大道,北至彭山与新津行政区界,规划区面积6.8平方公里。园区分为2个产业片区,其中北片区由规划的新彭二路、城际铁路、成乐高速、新彭十二路围合的区域构成,面积4.2平方公里,以化工为主导产业。南片区包括除上区域以外的为南片区,面积为2.6平方公里,以电子机械为主导产业。成眉工业集中发展区规划环评已于2011年5月18日取得四川省环境保护厅为其下发的审查意见(川环建函[2011]182号,见附件)。根据《成眉工业集中区发展规划环境影响报告书》(以下简称“规划”),园区鼓励类项目为:符合产业政策、满足国家、地方和岷江污染防治规划相关要求的化工、电子机械项目;园区允许类项目包括:选址与周围环境相容,与主导产业配套的相关产业项目及配套综合利用项目;项目禁止类项目包括:不符合产业政策及规划要求的项目。本项目位于成眉工业集中发展区北片区,项目产品为2511原油加工及石油制品制造,不属于禁入、限入行业,满足入区工业项目的环境门槛要求。

成眉工业集中发展区规划区分两个污水排放分区,园区北面废水向北排入新津工业区B区污水处理厂,该污水处理厂属于工业污水处理厂,总规模为4万t/d,已建1万t/d,在建1.5万t/t,拟建1.5万;根据规划,园区能源规划以电、天然气和燃煤为主,不设集中供气设施。另建日供水6万吨的工业供水厂、220kV和110kV公用配电站、集气站、配气站以及特勤消防站等。本项目能源主要以电为主,项目符合园区能源规划。成眉工业集中发展区排水工程规划图见附图6。根据成眉工业集中发展区土地利用总体规划图(附图5),本项目在原厂址内建设,不新增土地,彭山县人民政府、彭山县国土局以彭国用(2010)第02926号下发了《国土使用证》,证中明确该用地的性质为工业用地,符合城乡规划要求。

根据现场勘察,项目周围有:四川源亨印刷包装有限公司、四川派克纸业、四川保罗包装公司、天融无纺布有限公司、百意孵化园(四川欣大通道路标材有限公司、红胜科技、四川宏泰建材有限公司、沃尔特科技、茂林精密、昭明助剂和洗涤剂、四川宏光电磁线有限公司、戴尔曼消毒卫生用品公司、米兰世家化妆品、成都益美佳生物科技有限公司、鑫泰塑胶公司、四川晟东电子材料有限公司、成都施特优化工有限公司、四川博远电子有限公司)等企业。项目周边环境较为简单,无医药食品等对大气环境质量等有特殊要求的企业,无居民集中居住点、学校、医院、名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点。项目周边环境对本项目的影响有限,本项目为甲醇汽(柴)油生产,污染物主要为无组织排放的甲醇和非甲烷总烃及噪声,通过相应的环保措施处理后对周围企业的影响较小,项目建设对区域环境影响较小,不会改变区域环境功能。因此本项目在规划红线范围内实施建设与周边外环境相容,建设单位在严格按照环评报告表提出的污染防治措施做好生产管理,并确保废气、噪声等污染物实现达标排放的情况下,项目在拟建地块实施建设是可行的。

综上所述,项目符合成眉工业集中发展区总体规划,选址合理。

项目地理位置见附图1,外环境关系见附图2,项目平面布置见附图3。

1.2 编制依据

1.2.1 国家有关环境保护法律、法规及相关文件

(1)《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月26日;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2002年10月28日;

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月29日;

(4)《中华人民共和国水污染防治法》,2008年6月1日;

(5)《中华人民共和国噪声污染防治法》,1996年10月29日;

(6)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》,2004年12月29日;

(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2002年6月29日;

(8)《中华人民共和国水土保持法》,1991年6月29日;

(9)国务院国发[1996]31号文《关于环境保护若干问题的决定》,1996年8月3日;

(10)国务院(1998)第253号令《建设项目环境保护管理条例》,1998年11月29日;

(11)中华人民共和国环境保护部令 第2号《建设项目环境保护分类管理名录》,2008年10月1日;

(12)国务院国函[1998]5号文《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》;

(13)国家经济贸易委员会国经贸资源(2000)1015号文《印发〈关于加强工业节水工作的意见〉的通知》;

(14)国家环保总局、国家经贸委、科学技术部联合颁布的《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》,2002年1月30日;

(15)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号;

(16)国家环境保护总局环发[2006]28号文及《环境影响评价公众参与暂行办法》。

1.2.2 相关产业政策

(1)国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录(2011年版)》。

1.2.3 技术规范

(1)《环境影响评价技术导则 总则》 (HJ2.1-2011);

(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2008);

(3)《环境影响评价技术导则 地面水环境》 (HJ/T2.3-93);

(4)《环境影响评价技术导则 声环境》 (HJ2.4-2009);

(5)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2011);

(6)《环境影响评价技术导则 非污染生态影响》 (HJ/T19-1997);

(7)《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ/T169-2004);

(8)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号);

(9)《生态环境状况评价技术规范(试行)》 (HJ/T192-2006)。

1.2.4 立项批文及其他相关文件

(1)《项目可行性研究报告》四川晨光工程设计院;

(2)《企业投资项目备案通知书》备案号:川投资备 [51142212111202]38号;

(3)彭山县环保局《四川省建设项目环境保护申报表》彭环建[2012]77号;

(4)彭山县环境保护局《关于四川金恒通化工有限公司“年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目环境影响评价执行标准的批复》(彭环函[2012]号);

(5)《国土使用证》彭国用(2010)第02926号,彭山县人民政府、彭山县国土局;

(6)四川省环境保护局关于对《成眉工业集中区发展规划环境影响报告书》的审查意见(川环建函[2011]182号);

(7)原厂项目环保竣工验收文件;

(8)环境现状监测报告;

(9)委托书。

1.3

1.3.1 评价目的

本次环境影响评价的主要目的是在收集分析现有资料的基础上,根据项目的方案设计报告对项目进行工程分析,核实主要污染物排放参数。根据相关技术规范和标准,结合项目周围自然、社会环境现状和功能要求,对该项目的环境影响做出分析评价。根据评价结果做出项目环境可行性结论,并提出缓解不利环境影响的对策措施,为设计和各级主管部门的决策和环境管理提供科学依据。

1.3.2 评价原则

(1)坚持环境影响评价工作为经济建设服务,为环境管理服务的原则,注重评价工作的实用性、针对性,为环境管理决策提供科学依据;

(2)坚持“预防为主,防治结合”原则,做好建设项目污染防治工作;

(3)以国家有关环境保护法规为依据,严格执行“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则;

(4)以科学、客观、公正的原则,开展评价工作,评价内容力求主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠,确保评价工作质量。

1.4

1.4.1 污染控制目标

1、确保项目各个污染源满足达标排放和总量控制要求;确保项目实施清洁生产。

2、对工程导致的社会经济环境影响能妥善解决,不因项目建设造成区域环境质量明显下降。

3、加强生产、储运管理,杜绝原料或产品事故泄漏造成大气环境污染,保护大气及地表水环境质量,保护项目周围的人居安全。

污染控制目标见表1-4-1:

表1-4-1 污染控制目标

控制污染对象

污染工序

主要污染因子

拟采取控制措施

控制目标

大气污染

甲醇汽(柴)油调和罐

甲醇、非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的二级标准

甲醇原料贮罐

甲醇

内浮顶罐、安装冷凝装置

汽油原料贮罐

非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

轻芳烃原料贮罐

非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

重芳烃原料贮罐

非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

轻石脑油原料贮罐

非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

重石脑油原料贮罐

非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

M15成品甲醇汽油贮罐

甲醇、非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

M85成品甲醇汽油贮罐

甲醇、非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

M15成品甲醇柴油贮罐

甲醇、非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

组份油调和贮罐

非甲烷总烃

内浮顶罐、安装冷凝装置

水污染

生活污水

COD、BOD5、SS、NH3-N

生活污水和地面清洁用水(含油废水经隔油后)排入化粪池后,达标排入管网后,进入园区污水处理厂,最终排入南河。

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准

地面清洗含油废水

固体废物

生活设施

生活垃圾

由环卫部门收运至城市垃圾场

不乱丢、乱弃,无害化处理

化粪池

污泥

由环卫部门收运至城市垃圾场

生产区

隔油池废油

送有相关资质单位处理

生产区

废手套、废棉纱

送有相关资质单位处理

噪声

生产区

空压机、泵等设备噪声

隔声、减振、消音、选择低噪设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准;

1.4.2 项目外环境关系和环境保护目标

1、项目外环境关系

项目区目前主要为农村环境,周围有一些企业分布,项目外环境关系如表1-4-2所示。

表1-4-2 项目外环境关系表

编号

名称

方位、距离

户数、备注

1

农户

北430-620米

21户

2

农户

东北630-840米

14户

3

农户

西北210米-530米

17户

4

农户

西140-320米

11户

5

农户

西南300-540米

17户

6

四川源亨印刷包装有限公司

北150米

印刷包装

7

四川派克纸业

北145米

纸产品

8

四川保罗包装公司

北150米

包装材料

9

百意孵化园

东290米

企业生产机械、建材等

10

天融无纺布有限公司

东10米

生产无纺布

11

金汇公司

南170米

12

通济堰

西120米

13

南河

东1300米

环境保

护要素

区域大气环境满足《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准限值要求;《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准;地表水满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类水域标准;固体废物得到妥善处置,不造成二次污染。

注:距本项目边界距离

2、环境保护目标

(1)环境保护目标

① 保护厂区周围的大气环境满足二类区功能;

② 保护厂区周围声环境质量满足3类区功能;

③ 保护南河水环境质量满足Ⅲ类区功能。

(2)环境保护目标

环境保护目标见表1-4-3。

表1-4-3 环境保护目标

名称

方位

距厂界距离(m)

环境保护目标

1

农户

北430-620米

《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准

2

农户

东北630-840米

3

农户

西北210米-530米

4

农户

西140-320米

5

农户

西南300-540米

6

四川源亨印刷包装有限公司

北150米

7

四川派克纸业

北145米

8

四川保罗包装公司

北150米

9

百意孵化园

东290米

10

天融无纺布有限公司

东10米

11

金汇公司

南170米

12

通济堰

西120米

《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中III类标准

13

南河

东1300米

1.5 评价因子

1.5.1 环境空气

现状评价因子:TSP、NO2、SO2、非甲烷总烃、甲醇。

影响评价因子:非甲烷总烃、甲醇。

1.5.2 地表水

现状评价因子:pH、CODCr、BOD5、NH3-N。

地表水预测因子:因排入园区污水处理厂,不进行地表水预测。

1.5.3 噪声

噪声评价和预测因子为:Leq。

1.5.4 固体废物

废物产生量、处置量和处置方式。

1.6 评价标准

2013年1月,彭山县环境保护局下达了《关于四川金恒通化工有限公司“年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目环境影响评价执行标准的批复》(彭环函[2013]号),规定如下执行标准:

1.6.1 环境质量标准

(1) 环境空气中的常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996及2000年修改单)中的二级标准及《工业企业设计卫生标准》TJ36-79,非甲烷总烃参照苏联《工业企业设计卫生标准》(CH245-71),具体情况见表1-6-1。

表1-6-1 大气环境质量标准

污染物名称

取值时间

浓度限值(mg/m3)

标准来源

TSP

年平均

0.20

《环境空气质量标准》GB3095-1996 二级标准

日平均

0.30

SO2

年平均

0.06

日平均

0.15

1小时平均

0.50

NO2

1小时平均

0.24

日平均

0.12

年平均

0.08

日平均

/

甲醇

一次

3.00

《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

日均

1.00

非甲烷总烃

居住区最高允许浓度 非甲烷总烃 一次

1.5

参照苏联《工业企业设计卫生标准》(CH245-71)

(2)地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类水域标准,具体详见表1-6-2:

表1-6-2 水环境质量标准 单位:除pH外,mg/L

项目

pH值

CODCr

BOD5

石油类

氨氮

标准限值

6~9

≤20

≤4

≤0.05

≤1.0

(3)环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类区标准,具体详见表1-6-3:

表1-6-3 声环境质量标准 等效声级Leq:dB(A)

类别

等效声级

昼间

夜间

3

dB(A)

65

55

1.6.2 污染物排放标准

(1)甲醇、非甲烷总烃大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准,具体详见表1-6-4;

表1-6-4 大气污染物排放标准

名称

污染物

排放高度(m)

浓度限值

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

周界外浓度最高点mg/m3

标准来源

喷漆工序

非甲烷总烃

15

120

10.0

4

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准

甲醇

15

190

5.1

12

(2)本项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,见表1-6-5:

表1-6-5 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 单位:mg/L

项目

pH

CODcr

BOD5

SS

NH3-N

最高允许排放浓度

6~9

500

300

400

-

(3)厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准;建筑施工噪声执行《建筑施工厂界噪声限值》(GB12523-90)各阶段限值;见表1-6-6、表1-6-7:

表1-6-6 工业企业厂界噪声标准

类别

单位

昼间

夜间

3类

dB(A)

65

55

表1-6-7施工场界噪声评价标准

施工阶段

主要噪声源

噪声限值dB(A)

昼 间

夜 间

土石方

装载机、挖掘机、推土机、压路机、平土机等

75

55

打桩

各种打桩机等

85

禁止施工

结构

混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等

70

55

装修

吊车、升降机等

65

55

(4)本项目工业固体废弃物分为一般工业固体废物和危险废物,因此本项目产生的固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)以及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关标准。

1.7

1.7.1

1、通过现场踏勘及资料分析,查清拟建项目周围的自然环境、社会经济、生态环境现状。

2、通过项目选址环境现状监测,评价其环境质量水平及本底条件。

3、通过工程分析和类比调查,摸清工程建设的规模和主要内容,分析施工期和营运期的主要污染环节、污染类型、主要污染物种类、产排量、排污方式及最终去向。

4、依据污染源强,在不同环境条件下,预测其对环境的影响程度与范围,据此提出切实可行的污染防治措施,在达标排放的前提下,制定污染物排放的总量控制指标和控制方案。

5、从技术、经济角度分析和论证拟采取的环保措施的可行性。

6、明确拟建项目所处位置是否符合规划要求,并且对选址及平面布置合理性进行分析。

7、从环境保护角度对拟建工程的环境可行性作出明确结论,为主管部门决策和环境管理提供依据。

8、通过环境风险评价,提出环境风险防范措施和应急预案,分析说明采取防范应急措施前后的影响范围和程度。

1.7.2

项目生产过程中,不可避免的会产生一系列的环境问题,这一系列问题将是本次环评的重点。本次评价重点如下:

根据项目特征、所在地环境特征,确定评价重点为:在深入进行工程分析及污染产生途径分析的基础上,以环境空气为评价重点;强化项目废气污染防治措施的可行性分析,;重视风险事故防范及其环境影响分析;深入进行项目环保措施的技术经济论证,评价项目污染物达标排放的可行性及可靠性。通过现有污染源的监测和调查,查清现厂区生产装置是否存在需通过扩建工程的“以新代老”解决的环境问题,据此提出切实可行、可靠的污染防治措施。

1.8

1.8.1 大气环境

按照《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ/T2.2-2008)评价工作分级方法,确定本次环评大气环境评价工作等级:

P i = Ci / C0i×100%

式中 P i——第i个 污染物的最大地面浓度占标率,%

Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3

C0i——第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3

本项目最大地面浓度占标率及D10%出现距离计算结果如表

表 1-8-1 评价工作分级判据

评价工作等级

评价工作分级判据

一级

Pmax≥80%,且D10%≥5km

二级

其他

三级

Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离

项目大气污染物主要来源于调和罐、原料贮罐、成品贮罐产生的少量无组织排放的甲醇和非甲烷总烃废气。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-2008)的评价级别计算方法,甲醇和非甲烷总烃预测浓度Pmax

1.8.2 地表水环境

本项目产生少量生活污水及地面清洗废水、废水经化粪池处理后排入园区管网进入园区污水处理厂,最终汇入南河。根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93)地表水环境影响评价等级分级原则,本次环评地表水环境影响评价等级为三级从简。

评价范围为:园区污水处理厂管网排入南河处上游500米至下游3000米。

1.8.3 声环境

拟建项目区环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准,项目噪声源主要为设备噪声,经隔声、减振、消声、距离衰减后项目区域建设后噪声级无明显增加,项目建成后受影响人口变化不大,根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ/T2.4-1995)评价工作等级划分原则,本次环评声环境评价等级为三级。

评价范围为:厂界外200m。

1.8.4

本项目主要原材料甲醇、石脑油、汽油为《重大危险源识别》(GB18218-2000)中界定的易燃物质,本项目建成后全厂主要储罐见表7-2-4。依据《建设项目环境风险技术导则》(HJ/T169-2004)附录表3判别,厂区甲醇中间罐构成了重大危险源,据此确定本项目环境风险评价等级为二级。

环境风险评价范围为以项目为中心3公里半径的圆,评价范围内的社会关注目标见表1-8-2和附图2。

表1-8-2 项目厂区外3公里范围内社会关注点

名称

方位、距离(m)

农户

北430-620米

农户

东北630-840米

农户

西北210米-530米

农户

西140-320米

农户

西南300-540米

四川源亨印刷包装有限公司

北150米

四川派克纸业

北145米

四川保罗包装公司

北150米

百意孵化园

东290米

天融无纺布有限公司

东10米

金汇公司

南170米

通济堰

西120米

南河

东1300米

青龙镇

东南2800米

青龙中学1200人

东南2500米

成际铁路青龙段安置小区

东南2800米

青龙二小约700人

西南2500米

青龙初中约80人

西南2500米

1.8.5

本项目无需进行大型的土石方挖填。工程生态影响范围小于20km2,项目所在地属于生态非敏感区,项目建设不会造成主要生物群落的明显变化,根据《环境影响评价技术导则-非污染生态影响》(HJ/T19-1997),确定非污染生态影响评价等级确定为三级从简,仅简述项目建设对生态的影响。

1.8.6地下水环境影响评价等级

本项目属可能造成地下水水质污染的建设项目,但不会改变地下水流场或引起地下水水位变化等问题;在地下水导则分类中,属第Ⅰ类建设项目。项目所在地属平原区地下水为第四系沙砾卵石层孔隙性潜水,地下水动态季节变化明显,地下水埋深大于10m。区域包气带防污性能强,彭山地下水主要为赋存于卵石土中孔隙型潜水,水量丰富,渗透性能良好,属强透水层。含水层易污染特征为易。建设项目场地地下水主要受地表水影响,并与河水呈互补排关系,因此建设项目场地与污染特征等级为“易”;评价范围内无地下水无特定保护目标,地下水环境敏感程度为“不敏感”。

按《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2011)中的Ⅰ类建设项目评价等级划分依据,项目地下水环境评价工作级别为三级评价。

评价工作等级划分依据见表1-8-3。

表1-8-3 Ⅰ类建设项目评价工作等级判定表

建设项目场地包气带防污性能

建设项目场地的含水层易污染特征

建设项目场地的地下水环境敏感程度

建设项目污水排放量

建设项目水质复杂程度

评价

级别

不敏感

简单

三级

1.9 程序

本项目环境影响评价工作程序按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-93)要求,将工作程序划分为准备阶段,调查测试阶段和报告书编制阶段。

准备阶段:主要工作内容为研究有关文件,进行初步的工程分析和环境现状调查,筛选重点评价项目,确定各单项影响评价工作等级,拟定工作计划和技术路线,初步确定主要评价参数。

调查测试阶段:主要工作内容为进一步做工程分析和对环境影响评价中确定的评价因子进行详细调查和监测。

报告书编制阶段:主要工作内容是分析第二阶段工作所得各种资料、数据,进行现状评价和环境影响预测评价,提出不利影响对策措施以及环境监测、管理、环境保护投资概算,并完成环境影响报告书编写。

二、 建设项目概况及工程分析

2.2拟建项目概况

1.9.1 2.2.1基本情况

项目名称:年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油项目。

建设性质:改扩建。

建设单位:四川金恒通化工有限公司。

建设地点:成眉工业集中区。

占地面积:项目不新增土地,本项目用地在原厂预留场地内,计划用地9700㎡。

劳动定员及生产制度:项目工作人员35人(厂内调剂,不新增),年工作日为300天,年工作7200小时,日工作时间24小时,实行3班工作制。

项目投资:总投资7413万元,资金业主自筹。

1.9.2 2.2.2产品方案、产品规格和质量指标

1、产品方案

项目年产40万吨M15、M85甲醇汽(柴)油(其中:M15甲醇汽油20万吨/年;M85甲醇汽油5万吨/年;M15甲醇柴油10万吨/年;组份油5万吨/年)。产品方案见表2-2-1。

表2-2-1产品方案表

产品名称

数量

备注

1

M15甲醇汽油

20万吨/年

汽油含85%、甲醇15%及少量添加剂、助剂

2

M85甲醇汽油

5万吨/年

汽油含15%、甲醇85%及少量添加剂、助剂

3

M15甲醇柴油

10万吨/年

柴油含85%、甲醇15%及少量添加剂、助剂

4

组份油

5万吨/年

汽油100%及少量添加剂、助剂

2、产品规格和质量指标

变性甲醇外观呈淡黄色油状或无色透明液体,无特殊气味,溶于汽(柴)油等液态烃等有机溶剂,不溶于水,密度0.76~0.79kg/L,甲醇含量(体积分数)≥94%,水分≤0.15%,无机械杂质等。

甲醇汽(柴)油为将变性甲醇与汽(柴)油按照一定的比例进行配制而得的车用清洁燃料为无色透明液体,不分层、不含悬浮和沉降的机械杂质。根据变性甲醇所占的比例可配制不同规格的甲醇汽(柴)油,甲醇汽(柴)油用M系列表达,如M15、M85等不同掺和比的甲醇汽(柴)油,其中:M15(在汽(柴)油里添加15%变性甲醇)清洁甲醇汽(柴)油为车用燃料。

M15车用甲醇汽油技术要求见表2-2-2。

表2-2-2 M15车用甲醇汽油技术要求

项 目

质 量 指 标

试 验 方 法

90号

93号

97号

甲醇含量a/%(体积分数)

13~15

抗爆性:

辛烷值(RON)不小于抗爆指数(RON+MON)/2不小于

90

85

93

88

97

报告

GB/T 5487

GB/T 503、GB/T 5487

铅含量b/(g/L)不大于

0.005

GB/T 8020

馏程:

10%蒸发温度/℃不高于50%

蒸发温度/℃不高于

65

110

GB/T 6536

90%蒸发温度/℃不高于终馏点/℃ 不高于残留量/%(体积分数)不大于

185

205

2

饱和蒸气压/kPa

11月1日至4月30日不大于 5月1日至10月31日不大于

90

86

GB/T 8017

实际胶质/(mg/100 mL)不大于

5

GB/T 8019

诱导期/min不小于

480

GB/T 8018

硫含量c/%(质量分数)不大于

0.05

GB/T 380 、GB/T 11140

SH/T 0253、SH/T 0689

硫醇(需满足下列条件之一):

博士试验

硫醇硫含量/%(质量分数)不大于

通过

0.001

SH/T 0174

GB/T 1792

铜片腐蚀(50 ℃,3 h)/级不大于

1

GB/T 5096

水溶性酸或碱

GB/T 259

机械杂质

目测d

水分/%(质量分数)不大于

0.15

SH/T 0246

苯含量e/%(体积分数)不大于

2.5

SH/T 0693、SH/T 0713

芳烃含量f/%(体积分数)不大于

40

GB/T 11132、SH/T 0741

烯烃含量f/%(体积分数)不大于

35

GB/T 11132、SH/T 0741

锰含量g/(g/L)不大于

0.018

SH/T 0711

铁含量b/(g/L)不大于

0.01

SH/T 0712

低温抗相分离性能(-30 ℃,4 h) 11月1日至3月31日

清亮透明,无相分离

见6.1

遇水抗相分离性能(加水0.15%,4 h)

清亮透明,无相分离

见6.2

2.2.3项目组成和主要环境问题

结合本项目生产、建设地点的特点与有关工业企业设计规范的要求,根据有利于环境净化、避免交叉污染的布置原则,本平面布置将项目主要分为生产区及装卸区、公用工程区及办公生活区三个功能区。

生产区及装卸区:主要由添加剂埋地罐区(4个50m3卧式贮罐,外形尺寸为φ2600×8400,1个60m3卧式贮罐,外形尺寸为φ2600×11000)和汽(柴)油储罐区(12个1000m3内浮顶储罐,外形尺寸为φ11000×11000; 1个500m3内浮顶储罐,外形尺寸为φ8600×8600;2个3000m3内浮顶储罐,外形尺寸为φ15600×15600)组成。

公用工程区:主要由变电所及制氮机房、消防泵房及消防水池及事故水池等构成,其中消防泵房、消防水池及事故池可利用芳烃项目设施填平补齐。

办公生活区:主要由现有办公综合楼及职工倒班楼构成。

项目组成及主要环境问题见表2-2-2。项目总平面布置见附图6。

表2-2-2 项目组成及主要环境问题

项目名称

建设内容

主要环境问题

施工期

营运期

主体工程

M15甲醇汽油调和罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

废气

废水

固废

噪声

甲醇、非甲烷总烃无组织排放废气

新建

M85甲醇汽油调和罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

甲醇、非甲烷总烃无组织排放废气

新建

M85甲醇柴油调和罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

甲醇、非甲烷总烃无组织排放废气

新建

组份油调和罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

添加剂调和罐

1个,V=30m3,Φ2800×4600,卧罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

储运设施

甲醇原料罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

甲醇无组织排放废气

新建

轻芳烃原料罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

石脑油(轻)原料罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

石脑油(重)原料罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

原料汽油罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

原料柴油罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

重芳烃罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

M15甲醇汽油贮罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

甲醇、非甲烷总烃无组织排放废气

新建

M85甲醇汽油贮罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

甲醇、非甲烷总烃无组织排放废气

新建

M85甲醇柴油贮罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

甲醇、非甲烷总烃无组织排放废气

新建

组份油调和贮罐

1个,V=1000m3,Φ11000×11000,立罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

添加剂原料贮罐

4个,V=50m3,Φ2600×8400,卧罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

混合添加剂贮罐

1个,V=60m3,Φ3000×8000,卧罐

非甲烷总烃无组织排放废气

新建

公用辅助工程

供电

配电室

——

供气

市政管网

——

供水

市政管网

——

制氮间

制氮机1台,18Nm3/h

噪声

环保安全工程

围堰

环境风险

事故池

环境风险

利旧

贮罐降温喷淋系统

噪声

化粪池

1座

生活污水、污泥

利旧

办公生活设施

办公楼

1栋

生活污水、固废

利旧

食堂

1栋

饮食油烟、生活污水、固废

利旧

1.9.3

项目主要原料及能源消耗见表2-2-3。

表2-2-3项目主要原料及能源消耗表

名称

年需用量

来源

供应方式

甲醇

5.7万吨

外购

汽车

添加剂

0.3万吨

外购

汽车

汽(柴)油

30.3万吨

外购

汽车

助剂

3.7万吨

自产

管道

本项目厂址位于四川省彭山县青龙镇成眉工业集中发展区,汽(柴)油则来自本地区中石油油库,各种添加剂则通过槽车运至本厂。本项目中主要原料汽(柴)油来自附近,运输距离短,有稳定可靠的来源;甲醇来源于集团内部(内江威远、广元旺苍)或省内就近采购,用量稳定;添加剂使用量较小,在省外有多处稳定的来源。

表2-2-3 项目主要能源及水消耗

名称

主要规格

年需用量

来源

50Hz

76万度

国家电网

新鲜水

25℃

1260m3

工业区给水管网

1.9.4

1.9.5 2.2.5主要设备清单

本项目中的储罐拟选用立式内浮顶储罐。内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失,因为有拱顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量;同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽(柴)油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命。

表2-2-4 项目主要设备清单

序号

设 备 名 称

型 号 或 规 格

数量

材质

备注

1

汽油原料贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

柴油原料贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

2

重芳烃贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

3

轻芳烃贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

4

重脑油贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

5

轻脑油贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

6

组分油调和罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

7

1#成品组分油贮罐

V=2000m3, Φ13600×13600,立罐

1

CS

8

2#成品组分油贮罐

V=500m3, Φ8600×8600,立罐

1

CS

9

甲醇贮罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

10

甲醇汽油调和罐

V=1000m3, Φ11000×11000,立罐

1

CS

11

甲醇汽油成品贮罐

V=2000m3, Φ13600×13600,立罐

1

CS

12

添加剂贮罐

V=50m3, Φ2600×8400,卧罐

4

13

添加剂调和罐

V=30m3, Φ2800×4600,立罐

1

CS

14

混合添加剂贮罐

V=60m3, Φ3000×8000,卧罐

1

SS

15

输送泵

自吸泵

18

不锈钢

16

制氮机

18Nm3/h

1

组合件

合计

38

上表中的油品贮罐外形尺寸超过了道路运输的规定,不能整体运输,只能在项目现场进行制作。

1.9.6 2.2.4

本项目运输量详见2-2-4全厂运输量表。

2-2-4全厂运输量表

序号

货 物 名 称

运量(万吨/年)

物料形态

包装形式

运输方式

1

各种添加剂

0.3

汽车

2

汽(柴)油

30.3

汽车

3

甲醇

5.7

汽车

小计

36.3

2

运出

甲醇汽(柴)油

40

汽车

小计

40

总计

76.3

本工程项目全厂原料和成品运输以公路运输及铁路运输为主,全厂运输量为80万吨/年,汽车和火车运输0万吨/年,主要采用社会运输部门承运的方式进行原料和成品的运输,本工程项目设计只增加少量的生产、生活用车。

2.2.6公用工程

1、给水: 本项目用水基本为生活辅助用水,水量不大,目前工业区供水能满足本项目生产生活用水需求。本项目额定职工人数为35人,按0.12m3/人·d,生活用水为4.2m3/d ,1260 m3/a。

2、排水:项目实行雨污分流。生活废水排入原厂的化粪池处理后,排入市政污水管网,排入园区污水处理站;汇入南河。

3、供电

园区电力供应稳定,本公司芳烃精制项目已建设有配电室。

1)供电方案选择

根据工艺等专业提供的负荷进行计算及负荷等级的要求,自厂区引入一回10kV电缆线路作为全厂主要供电电源,采用穿管直埋方式敷设至厂区新建10kV变电所,变电所内设高压室、变压器室、低压室及控制室,电源经高低压变配电后向各用电负荷供电。

2)供配电系统

根据负荷计算情况,拟在厂区内负荷集中处设置一座变配电所,内设高压室、低压室、变压器室及控制室。10kV架空线路引至厂区后改为高压电缆穿管直埋方式引至变压器,主变采用变压器选用S9-350/10,10/0.4kV,350kVA型电力变压器,自变压器引出之低压线路通过铜母线引至低压配电室,低压母线采用单母线接线方式经低压配电后以放射式向各用电设备供电。自低压配电室引出之电缆线路沿电缆沟敷设至设备附近后采用穿隔爆型防爆可挠金属电线保护套管敷设至用电设备,电缆沟内应采取阻充砂等措施,并在穿越不同区域时应采用非燃性材料严密堵塞。通过此种供电方式完全能满足项目正常生产的供电需求,供电安全性、可靠性较高。

为提高电源的功率因数,采用在低压配电室内进行集中无功自动补偿方式,通过自动补偿方式能将功率因素提高到0.9以上,达到电力部门的用电要求。

4、供天然气

由市政管网提供天然气。

5、运输

本项目距离青龙场火车货运站仅有3公里,集客货运为一体,便于项目铁路专用线和专用货场设置。

2.3项目总平面布置合理性

由总平面布置图可以看出,厂区平面布置功能分区明显,生产、办公功能区相对独立分布,且办公区位于生产和储罐区上风向位置。最大限度的考虑了生产废气对办公生活的影响。

总之,项目总平面布置总体合理。项目总平面布置见附图6。

3.3 扩建项目与原有工程的依托关系

3.3.1 供水

本项目利用原厂的供水和排水系统,经管线改造后,完全能满足要求。

3.3.2 供电

利用原厂的供电系统,电力系统改造后,供电系统改造后可满足扩建项目建成后全厂的需求。

3.3.3事故池

本项目可利用原厂的事故池1000方,新增围堰等措施后,可满足扩建项目建成后全厂的需求。

3.3.4办公及生活设施

本项目利用原厂的办公及倒班宿舍,生活污水可利用原厂的化粪池(3方)处理,项目建成后生活污水约为2方/日,满足扩建项目建成后全厂的需求。

2.4工程分析

2.4.1工艺技术方案的选择

本项目的生产过程主要是物理过程,生产流程比较成熟。整个项目的核心在于生产变性甲醇的添加剂配方及成品质量的控制。下面就本项目的生产工艺进行简单介绍。

(1)储存工艺

根据原料甲醇、汽(柴)油和辅料添加剂及成品变性甲醇和甲醇汽(柴)油的物性,选用立式内浮顶储罐进行储存,每个储罐进口配有相关高液位连锁进口开关阀,以保证储罐正常操作的安全性;另外储罐区还配有相关测量系统、管路流量控制系统、槽车罐装控制系统、可燃气体及有毒气体监测系统等以保证罐区的生产合理和安全。

(2)生产工艺

变性甲醇利用国内现有的成熟生产工艺,将添加剂与纯度99.9%甲醇按一定的比例进行混合,甲醇与添加剂的体积分数分别为95~97%、3~5%,在常温和常压条件下,对甲醇进行改性处理。

甲醇汽(柴)油是变性甲醇按一定的比例与汽(柴)油在常温常压条件下进行物理调和制得,根据变性甲醇与汽(柴)油的配制比例不同得到不同规格的清洁甲醇汽(柴)油燃料。

2.4.1生产工艺流程及产污环节

1、工艺流程简述

本项目为40万吨/年甲醇汽(柴)油联产6万吨/年变性甲醇,其主要原料为甲醇和汽(柴)油,辅料为添加剂,通过汽车槽车将汽(柴)油、甲醇、添加剂运入厂内,经卸车鹤管分别输送至原料汽(柴)油罐、甲醇储罐、添加剂储罐进行储存。在生产过程中,将添加剂按一定配比计量后进行混合制得混合添加剂,然后与管道输送来的甲醇按照一定的比例配制得到变性甲醇,经检验合格的变性甲醇部分通过汽车槽车运出外卖,部分变性甲醇与汽(柴)油原料储罐的汽(柴)油按一定配比计量配制成甲醇汽(柴)油,经检验合格后通过汽车槽车运出外卖。

2、工艺流程及产污位置图

2.4.4“三废”及噪声排放情况及治理措施

1、废水排放情况及治理措施

项目废水有生活污水和地面清洁用水。生活污水和地面清洁用水(含油废水经隔油后)排入化粪池后,达标排入管网后,进入园区污水处理厂,最终排入南河。

2、废气排放情况及治理措施

3.5.1.3无组织排放废气

1、储罐无组织排放

(1)甲醇储罐呼吸阀的呼吸排放

甲醇、汽油、柴油、重芳烃、轻芳烃、重石脑油、轻石脑油、变性甲醇贮存采用内浮顶罐贮存,内浮顶罐设有固定顶,罐内储液上方配置浮顶。为减少在浮顶和固定顶之间形成的可燃性甲醇气与空气的混合物,在罐壁顶或固定顶上设直径为400mm通气口(呼吸阀),以便在该空间形成自然通风。

“大呼吸”损耗(工作损耗):甲醇原料进罐时,会有一定量的气体排出而损耗,损耗根据流体密度、温度、压力、流速等操作参数不同而不同,各种物质的损耗系数亦不同。当储罐进原料作业时,液面不断升高,气体空间不断缩小,液气混合物被压缩而使压力不断升高,这种蒸发损耗称为“大呼吸”。当储罐进行排液作业时,液面下降,罐内气体空间压强下降。当压力下降到真空阀的规定值时,真空阀打开,罐外空气被吸入,罐内液体蒸汽浓度大大降低,从而促使液面蒸发。当排液停止时,随着蒸发的进行,罐内压力又逐渐升高,不久又出现甲醇气混合物呼出的现象,称为“回逆苛刻”,也就是“大呼吸” 损耗的一部分。甲醇采用内浮顶罐储存装卸,内浮顶罐的顶能随液面而升降,故甲醇的可挥发空间少,内浮顶罐与固定拱顶罐相比,可以使物料的工作损耗减少95%。

储罐“小呼吸”损耗:甲醇、汽油、柴油、重芳烃、轻芳烃、重石脑油、轻石脑油、变性甲醇储罐静贮时,白天受热罐内温度升高,有机气体蒸发速度加快,蒸气压随之增高,当储罐内混合气体压力增加到储罐控制压力极限时,就要向外放出气体,相反,夜间气温降低时,储罐中的混合蒸气体积收缩,气体压力降低,当压力降低到呼吸阀的负压极限时,储罐又要吸进空气,加速油品蒸发。由于外界大气温度昼夜变化而引起的损耗,称为贮罐的“小呼吸”损耗,小呼吸蒸发损失量和储罐储存液位高度、罐容量、储罐允许承受的蒸气压力及温度的变化有着密切关系。

类比久泰能源(广州)有限公司(成立于2004年3月,是久泰能源的子公司,一期年产15万吨二甲醚项目,于2007年9月正式投入生产)甲醇储罐的无组织排放情况,该项目储运区中甲醇罐区有10000 m3内浮顶罐的甲醇储槽2台,存在“大、小呼吸损耗”。项目单座甲醇储罐“大呼吸”损耗为0.48t/a,两座储罐的损耗为0.96t/a;单台10000m3的甲醇储罐“小呼吸”损耗约50.55t/a,两座储罐的损耗量为101.1t/a。大小呼吸损耗合计约为102.01 t/a。项目通过对储罐采用DT-22凉凉胶隔热,安装冷凝回收装置减少甲醇的无组织排放(仅按冷冻冷凝回收效率约70%计),不利气象条件下甲醇储罐的“大小呼吸”损耗可由14.175 kg/h降低至4.24kg/h。甲醇罐大小呼吸废气处理项目投资估算为23万元,其中:1#管壳式冷凝器7.3万元、2#管壳式冷凝器6.5万元、液态二氧化碳瓶组站5.1万元(含瓶)、管道仪表阀门2.6万元,安装和防腐费用1.5万元。增加甲醇储罐“呼吸”废气处理回收装置,采用冷冻水、二氧化碳冷凝回收治理措施冷却甲醇储罐大小呼吸的气体 ,回收冷凝下来的甲醇。久泰公司委托广州分析测试中心对厂区、厂界的特征污染物定期进行采样监测,该中心出具的《检测报告》显示该公司厂区、厂界大气中的甲醇、二甲醚含量均小于国家相关规范要求。

本项目建1座1000 m3的甲醇内浮顶储罐,通过储罐采用DT-22凉凉胶隔热(凉凉隔热胶主要由高分子合成树脂、隔热材料、颜料、填料和添加剂(不含铅等重金属元素)等组成,是一种新型隔热防腐材料,采用薄涂膜层的形式,将日光等热量隔绝、反射,降低涂层内物体温度,使涂层表面和物体内部有明显温差从而达到隔热降温效果,尤其对夏季高温环境中的油罐车、槽车、低沸点化学品、油品、液化气和天然气等各类化工原料的储罐、球罐等设备,既可减少原降温措施所需的能源消耗,又能提高其安全性能),同时安装冷凝回收、水封、氮封装置后,因此,本项目“大小呼吸”损耗可降为:0.1417Kg/h,1.02t/a。废气处理项目投资估算为30万元。

本项目为11座1000 m3的甲醇内浮顶储罐,通过储罐采用DT-22凉凉胶隔热(凉凉隔热胶主要由高分子合成树脂、隔热材料、颜料、填料和添加剂(不含铅等重金属元素)等组成,是一种新型隔热防腐材料,采用薄涂膜层的形式,将日光等热量隔绝、反射,降低涂层内物体温度,使涂层表面和物体内部有明显温差从而达到隔热降温效果,尤其对夏季高温环境中的油罐车、槽车、低沸点化学品、油品、液化气和天然气等各类化工原料的储罐、球罐等设备,既可减少原降温措施所需的能源消耗,又能提高其安全性能),同时安装冷凝回收、水封、氮封装置后,因此,本项目“大小呼吸”损耗可降为:1.559Kg/h,11.22t/a。废气处理项目投资估算为330万元。

3、固废排放情况及治理措施

项目运营后产生固废和处理措施如下:

1)一般固废

(1)职工生活垃圾,项目额定职工人数为35人,按0.5kg/人·d,年工作天数300d/a计算,预计生活垃圾产生量为5.3t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(2)生物接触氧化装置污泥3.0t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

2)危险固废

(1)隔油池废油0.09t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(2)废手套、废棉纱0.01t/a,定期由有危废资质的单位回收。

环评要求:项目在试运行时签订危废协议,并提供资质文件。

项目固废产生和排放情况见表2-4-7。

表2-4-7 固体废弃物排放情况

序号

排放源

污染物

排放量(t/a)

处置措施

(一)

一般固废

1

生活设施

生活垃圾

5.3

环卫部门回收

2

化粪池

污泥

3

环卫部门回收

(二)

危险固废

1

生产区

隔油池废油

0.09

有危废资质的单位回收

2

生产区

废手套、废棉纱

0.01

有危废资质的单位回收

4、噪声污染及治理措施

项目噪声源主要是生产设备噪声和进出厂区车辆噪声。主要产噪设备为空压机及泵等设备噪声。主要通过以下措施进行综合治理:

(1)空压机等产噪设备安装在减震座上。

(2)为减少噪声污染,设计中尽量选用低噪声设备;订货采购时,要求对高噪声设备风机配套消声器。

(3)泵类和设备采用柔性连接方式。

(4)厂区合理布局(生产厂房距厂界均大于6米)。

本项目主要噪声状况见表2-4-8。

项目设备噪声经选用低噪设备、消声、减振、隔声及合理平面布局等降噪措施处理、距离衰减后,实现厂界达标,声级昼间控制在65dB(A)以下。

此外,进出车辆交通噪声,声级在60dB(A)以下,可通过限制行驶速度措施处理后,对环境无明显影响。

表2-4-8 项目噪声状况

序号

噪声源名称

声源强度dB(A)

工作特性

治理措施

治理后厂房外

声压级dB(A)

1

空压机

90

连续

减震、低噪设备、隔声间、合理布局

2

80

连续

减震、低噪设备、隔声、合理布局

三、工程建设带来的正效益

项目具有良好的经济、社会效益。

四、项目区域环境质量现状

(1)环境空气质量现状

监测结果显示:监测点NO2、SO2、TSP、甲醇及非甲烷总烃均未出现超标现象,现状满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准;项目建设区域内的环境空气质量良好。

(2)声学环境质量现状

评价区域内各噪声监测点测值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准限值。

(3)地表水环境质量现状

根据监测结果可知,项目所在地岷江地表水水质监测指标均能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域标准限值,水质良好。

(4)地下水环境质量现状

地下水各监测指标项